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FLEXIFORM

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FLEXIFORM - ein neues System für das Druckgießen keramischer Produkte mit einem Maximum an Produktionsflexibilität

Bearbeiter: Dipl. Ing. Dieter Erdmann

Problemstellung
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Ausgangspunkt des Vorhabens waren Veröffentlichungen des Keramik-Instituts Meißen über die Anwendung der Elektrophorese beim Druckgiessen von keramischen Artikeln, die British Ceram Research Ltd. anregten, eine solche Entwicklung im europäischen Maßstab als Verbundprojekt zu initiieren. Von Juni 2001 bis Dezember 2004 arbeiteten Partner aus Großbritannien, Deutschland, Frankreich, Schweden und der Schweiz an dem Vorhaben. Im ersten Schritt wurde ein elektrisch leitfähiger Druckgusswerkstoff entwickelt, der als blasenfreier Block hergestellt werden kann. Dann schloss sich die Entwicklung eines Verfahrens an, um eine Druckgussform im „rapid tooling“ aus einem Werkstoffblock zu fräsen. Im Gegensatz zu bisherigen Druckgusswerkzeugen müssen die Formen hier gepanzert werden, so dass die elektrokinetische Unterstützung nur bei einem nichtmetal- lischen Panzer eingesetzt werden kann. Druckgusswerkzeuge für Teekannen und WC wurden gebaut und getestet, je eine Druckgussanlage für Porzellan und Sanitärporzellan konstruiert, gebaut und eingesetzt.

Arbeitsschwerpunkte
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Folgende Ziele wurden erreicht:

  • Entwicklung eines porösen Werkstoffes, der fĂĽr die Herstellung eines Druck­gusswerkzeugs mittels rapid tooling und die Anwendung der Elektroosmose geeignet ist
  • Konstruktion und Bau mehrerer Elektrokinetischer Werkzeuge
  • Langzeiterprobung der Werkzeuge
  • Konstruktion und Bau von Druckgussanlagen fĂĽr Porzellan und Sanitärporzellan
  • Inbetriebnahme einer solchen Maschine in einem englischen und einem schwedischen Porzellanwerk sowie in einem französischen Sanitärporzellanwerk
  • Transfer der Ergebnisse

Transferierbare Zwischenergebnisse
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Die Ergebnisse der früheren Entwicklungsarbeiten zur Elektrokinetik liegen im Keramik- Institut zur Anwendung bei Herstellern von Porzellan und Sanitärporzellan bereit. Der neue Werkstoff kann vermittelt werden.

Kooperationspartner / Anwender
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CERAM (UK) – Research Institute
Keramik Institute Meissen (D) – Research Institute
Portec  (CH) – Material Supplier
Goodall (UK) – Mould Engineering
Lippert (D)  – Machine Supplier
Dorst (D) – Machine Supplier
Dudson (UK) – End User
iittala  (S) – End User
Ideal Standard (F) – End User

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