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..................................................................................................................................................................................................
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..................................................................................................................................................................................
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1.10
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Trocknen, Zerkleinern, Homogenisieren, Teilen
nach DIN 51061-2
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1.20
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Prüfkörperselektierung
aus Halb- oder Fertigerzeugnissen, auch aus Verbundwerkstoffen und ähnlichen Materialien
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1.30
|
Probenahme
/ Probenvorbereitung von keramischen Suspensionen, granulierten und pulverförmigen Materialien
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1.40
|
Aufbereitung
-
Materialpräparation als Gießschlicker
- Materialpräparation als bildsame Masse
- Materialpräparation als Preßmasse
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1.50
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Prüfkörperherstellung
- Vakuumstrangformgebung
- uniaxiales Pressen
- Einformen in Gipsformen
- Gießen
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Physikalische Untersuchungen
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2.10
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Feuchtigkeit
nach DIN 51 078 oder DIN 18121 (Ton im Deponiebau)
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2.20
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Siebrückstand nach DIN 66165-1 und -2
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2.30
|
Prüfsiebung nach DIN 66165-1 und -2, 5 Siebschnitte
- naß
- trocken
oder nach DIN 18123 (Ton im Deponiebau)
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2.40
|
Korngrößenverteilung 0,04 - 400 µm
mit Lasergranulometer CILAS 1064, nach Prüfplatzanweisung 15
- Messung in Wasser
- Messung in Alkohol
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2.50
|
Korngrößenverteilung mit SediGraph 5100,
nach DIN EN 725-5
- Reindichtebestimmung mit Helium-Pyknometer (Accupyc)
- Siebrückstandsbestimmung
- Korngrößenverteilung einschließlich Aufschließen mit Ultraschall bzw. Aufschütteln von 0,1 -
200 µm
- Analyse von schwer sedimentierbaren Materialien
- Prüfungen in Analogie zu DIN 18128-Sedimentation (Ton im Deponiebau)
|
|
2.60
|
Schüttdichte, nach DIN EN 1097-3
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2.70
|
Reindichte
- mit dem Pyknometer, nach DIN EN 993-2
- mit dem Helium-Pyknometer (Accupyc), nach Prüfplatzanweisung 86
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2.80
|
Lineare Trockenschwindung nach Betriebsanweisung 8 965
|
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2.90
|
Trockenbiegefestigkeit
am ungebrannten Prüfkörper, nach Prüfplatzanweisung 95
|
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2.100
|
Rohdichte
von ungebrannten Formlingen oder Bruchstücken nach Prüfplatzanweisung 88
|
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2.110
|
Brenn- u. Gesamtschwindung nach Betriebsanweisung 8965
|
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2.120
|
Glühverlust
nach DIN 51081 oder DIN 18128 (Ton im Deponiebau)
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2.130
|
Deformation
durch den Brennprozeß nach Betriebsanweisung 18 889
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|
2.140
|
Verbale Bewertung
gebrannter Prüfkörper hinsichtlich Brennfarbe, Ausschmelzungen, Oberflächenbeschaffenheit usw.
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2.150
|
Brennbiegefestigkeit nach DIN EN 993-6
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2.160
|
Schlagbiegebrucharbeit nach Betriebsanweisung 20471
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2.170
|
Druckfestigkeit nach DIN EN 993-5
- bei
Prüfkörperbereitstellung (max. 520 X 320 X 320 mm³) einschl. Prüfkörperherstellung durch Sägen, Parallelschliff und Kernbohren
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2.180
|
Wasseraufnahme nach DIN EN 993-1 bzw. DIN EN ISO 10545-3
- Kochmethode
- Vakuummethode
- Tränkung bzw. Wasserlagerung
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2.190
|
Rohdichte von gebrannten Proben nach DIN EN 993-1
|
|
2.200
|
Offene Porosität
nach DIN EN 993-1, als Zusatz bei der Bestimmung von Wasseraufnahme und Rohdichte
|
|
2.210
|
Bestimmung der spezifischen Oberfläche
von Feststoffen nach DIN 66 132, nach dem BET-Verfahren, DIN EN 725-6 mit dem AREA-Meter II (Ströhlein Instruments) nach Haul u. Dümbgen, spezifische Oberflächenbereiche 0,1 - 1000 m²/g
|
|
2.220
|
Messung des Porengrößenvolumens bzw. der
Porengrößenverteilung mit dem Quecksilberporosimeter 2000 (CARLO ERBA STRUMENTAZIONE) nach Prüfplatzanweisung 76
- Mikroporen 7 µm - ca. 4 nm
- Makroporen 20 µm - ca. 2 µm
- Komplette Messung
- Probenpräparation je nach Aufwand
|
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2.230
|
Beurteilung des Benetzungsverhaltens von niedrigviskosen Medien
auf festen Oberflächen durch Bestimmung des Randwinkels bei Raumtemperatur mit dem Stereomikroskop Stemi 2000 (Carl Zeiss)
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2.240
|
Messung der geometrischen Eigenschaften
von Dachziegeln, Fliesen u.ä. nach DIN EN 1024 bzw. DIN EN ISO 10545-2 (z.B. Abmessungen, Flügeligkeit, Kantenwölbung, Rechtwinkeligkeit, Mittelpunktswölbung)
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Mineralogische Analysen (XRD)
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3.10
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Phasenanalyse, qualitativ, Übersichtsaufnahme
nach DIN EN 13925
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3.20
|
Phasenanalyse Ton, quantitativ nach DIN EN 13925
- qualitative Analyse
- Bestimmung von Feldspäten, Quarz, Unterscheidung von quellfähigen und nichtquellfähigen Dreischichttonmineralen, Kaolinit, Chlorit, Hämatit, Calcit, Dolomit, Anatas, Goethit
und weitere
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3.30
|
Phasenanalyse Brennhilfsmittel
, quantitativ nach DIN EN 13925
- qualitative Analyse
- Bestimmung von Quarz, Mullit, Cristobalit, Korund, Cordierit/Indialith, Si3N4-Phasen, Silizium,
ZrSiO4, sowie weitere Phasen auf Anfrage
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3.40
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Phasenanalyse Porzellan, quantitativ nach DIN EN 13925
- qualitative Analyse
- Bestimmung von Quarz, Mullit und Cristobalit
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..................................................................................................................................................................................
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Für Analysen an Festkörpern/Pulver empfehlen wir die
Röntgenfluoreszenzanalyse (RFA) der Punkte 4.10 bis 4.50; für wässrige Medien z.B. Eluate/Perkolate naßchemische Methoden ab Punkt 4.60. nach Arbeitsplatzanweisungen 50-52, 2fache Bestimmung
|
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4.10
|
Silikatanalyse (RFA), quantitativ, (z.B.: SiO2, Al2O3, Fe2O3, TiO2, CaO, K2O, MgO, Na2O,
Glühverlust), nach DIN 51001 (Presspräp.) bzw. nach EN 12677 (Schmelzpräp.)
|
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4.20
|
RFA-Screening von Fluor bis Uran
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4.30
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Bestimmung der Schadstoffe
nach Klärschlammverordnung an Industrieschlämmen (RFA)
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4.40
|
Fluor, Schwefel und Chlor
(emissionsrelevante Bestandteile) in Massen und Rohstoffen (RFA)
n Bestimmung sulfidischer (z.B. im Pyrit) und sulfatischer Schwefel
|
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4.50
|
V, Mn, Co, Sr, Zr, Ba, Cr, Ni, Zn, Mo und Cu in Silikaten für Konzentrationen > 0,01 % an der geglühten Probe (RFA), nach DIN 51001 (Presspräp.) bzw. nach EN 12677 (Schmelzpräp.)
- als Zusatz zur Silikatanalyse nach Punkt 4.1
- als separate Untersuchung
|
|
4.60
|
Bestimmung der wasserlöslichen Salze
n Probenherstellung:
- Perkolationsverfahren nach DIN 51100
- Eluierverfahren nach DIN 38414 T. 4
- Gehalt an
Erdalkali- und Alkaliionen (Ca++; Mg++u. Na+; K+) nach EN ISO 11885
- Gehalt an Chlorid und Sulfat (Cl-; SO4--) nach DIN 38405-1
|
|
4.70
|
pH-Wert
von keramischen Suspensionen, Eluaten, Glasuren, Lösungen u.a. Medien nach Betriebsanweisung 37159
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4.80
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Elektrische Leitfähigkeit
in wässriger Lösung nach DIN EN 27888
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4.90
|
Karbonatgehalt nach Geisler
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4.100
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Cl--Gehalt aus wäßriger Lösung nach EN ISO 10304
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4.110
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SO4---Gehalt
aus wäßriger Lösung nach EN ISO 10304
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4.120
|
Methylenblauwert für Böden, Tone, Kaoline
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4.130
|
Säurebeständigkeit/Schadstoffabgabe
von Blei und Cadmium nach DIN EN 1388-1
- Kaltsäuerung
- Heißextraktion
- Bleibestimmung
- Cadmiumbestimmung
Die Durchführung von Schadstoffabgabeprüfungen nach anderen länderspezifischen
Normen ist nach Vereinbarung möglich.
|
|
4.140
|
29 Elemente nach ISO 11885 mittels Atomemissionsspektrometrie mit
induktiv gekoppeltem Plasma (ICP-OES) Ag, Al, As, B, Ba, Be, Ca, Cd, Co, Cr, Cu, Fe, K, Li, Mg, Mn, Na, Ni, P, Pb, S, Sb, Si, Sn, Sr, Ti, V, Zn, Zr
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|
4.150
|
Elementscreening
über die unter Pkt. 4.14 genannten Elemente mit halbquantitativer Auswertung in wäßrigen Medien (Perkolate, Eluate)
|
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4.160
|
Gehalt an organisch und anorganisch gebundenem Kohlenstoff in
Feststoffen oder Flüssigkeiten (TOC und TIC) nach ISO 10694 (auch in Analogie zu DIN 18129 - Ton im Deponiebau)
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Thermische Untersuchungsmethoden
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..................................................................................................................................................................................
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5.10
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Simultanaufnahme Thermogravimetrie / Differential-Thermoanalyse
(TG/DTA),
- bis 1000 °C
- bis 1200 °C
- bis 1500 °C
nach Standardparametern bzw. nach kundenspezifischer Aufheizung
|
|
5.20
|
Prüfkörperherstellung für Dilatometrie:
- Gießen oder plastisches Formen
- Aussägen und Schleifen aus gebrannten Körpern
- Aussägen und Schleifen aus ungebrannten Proben
|
|
5.30
|
Dilatometrische Messungen bzw. Bestimmung des
Wärmeausdehnungskoeffizienten nach DIN 51045,Teil 1-5
- bis 1500 °C
|
|
5.40
|
Bestimmung des Dehnungs-Schwindungs-Verlaufes
nach DIN 51045, Teil 1-5
|
|
5.50
|
Dilatometrische Messung mittels Tieftemperaturdilatometer
von - 170 °C bis 495 °C
- Ermittlung der Feuchtedehnung
- Bestimmung des Wärmeausdehnungskoeffizienten bis 450°C
|
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5.60
|
Erhitzungsmikroskopische Untersuchung
nach Prüfplatzanweisung 21 (inklusive Videoprint- Aufnahme)
- bis 1550 °C
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|
Rheologische Eigenschaften UND Filtrationsverhalten
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..................................................................................................................................................................................
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6.10
|
Wasseraufnahme- (Quell-) vermögen nach Enslin
nach Betriebsanweisung 18 884
|
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6.20
|
Anmachwasserbedarf nach Pfefferkorn;
Deformationsverhalten zur Beurteilung der Verarbeitungsfeuchte mit dem Plastizitätsprüfer M-1192 nach Betriebsanweisung 18887
|
|
6.30
|
Messung der Filtrationsfähigkeit
von Suspensionen mit dem Baroid nach Prüfplatzanweisung Nr. 135
|
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6.40
|
Gießschlickercharakterisierung / Optimale Verflüssigung
von Rohstoffen und Massen
– Dichte (Litergewicht)
– Viskosität nach Lehmann oder Keyl (Auslaufzeit mit Becher)
– Viskosität nach Gallenkamp
einschl. Thixotropiekoeffizient (nach DIN EN ISO 2431) einschließlich Thixotropiekoeffizient
– Gießscherbenbildung, Abstumpfzeit und Scherbenbeurteilung nach Betriebsanweisung 18 879
–
Optimale Verflüssigung plastischer Rohstoffe und Massen mit maximal zwei Verflüssigern einschließlich Schlickercharakterisierung im Optimum
– Viskositätsmessung mit dem
Rotationsviskosimeter Rheolab MC 1, Vorgabe des Schergefälles oder der Schubspannung durch den Auftraggeber
|
|
6.50
|
Charakterisierung von Druckgießschlickern
Druckgießversuch auf der Druckgießanlage
DGA 80G mit Charakterisierung des technologischen Verhaltens des Druckgießschlickers einschl. Bewertung der Scherbenbildung
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..................................................................................................................................................................................
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7.10
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Glanzmessung
an ebenen Flächen, Remissionsmessung mit 3 Winkelgraden nach Prüfplatzanweisung 103
|
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7.20
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Farbmessung mit Minolta-Spektrometer nach DIN 5033
- L*, a*, b*-Farbwerte und andere Farbsysteme
- optional Weißgrad
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Mikroskopische Untersuchungen
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..................................................................................................................................................................................
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nach Prüfplatzanweisung 30 - 34
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8.10
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Anschliffpräparation
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8.20
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Stereomikroskopische Untersuchung
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8.30
|
Mikroskopische Color-Fotoaufnahmen
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8.40
|
Mikrosondenuntersuchung
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8.50
|
Rasterelektronenmikroskopische Untersuchungen
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..................................................................................................................................................................................
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9.10
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Trocknung nach vorgegebenem Temperatur-Feuchte-Profil
bis maximal 140°C; Trockenkammer 0,9 m³, ca. 0,7 x 1 x 1,25 m³ (B x L x H); Registrierung von Bigot-Kurve und Wasserverlust
|
|
9.20
|
Trocknung im Klimaprüfschrank
WK1 - 180/40; Trockenkammer 0,125m³,
(0,55 x 0,45 x 0,5 m³)
- Kälte - Wärme - Arbeitsbereich: - 40 bis 180 °C
- Klima - Arbeitsbereich: 10 bis 95 °C; 10 bis 98 % rel. Feuchte
- Taupunkttemperatur - Bereich: 4 bis 94 °C
|
|
9.40
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Trocknung im Labortrockenschrank
mit Umluftbetrieb, Trockenraum: 0,75 m3
- Temperaturbereich: 20 bis 250 °C
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Brenntechnische Leistungen
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..................................................................................................................................................................................
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10.10
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Gasbeheizter Kammerofen 1440°C (Schnellbrandsimulator)
Nutzbesatzvolumen: 0,25 m3
Nutzbesatzabmessungen: 0,9 x 0,5 x 0,55 m (LxTxH)
Brenntemperatur: max. 1440 °C
minimale Zykluszeit (kalt/kalt) bis 1100 °C - 90 min
bis 1400 °C - 120 min
- oxidierende und reduzierende Brandführung
- separate O2-Zugabe möglich
- automatische Registrierung der Temperatur- und Atmosphärenverhältnisse (O2, CO2 und CO)
|
|
10.20
|
Gasbeheizter Kammerofen 1300°C
Nutzbesatzvolumen : 0,24 m³
Nutzbesatzabmessungen: 0,5 x 0,6 x 0,8 m³ (LxTxH)
Brenntemperatur: max. 1300°C
minimale Zykluszeit (kalt/kalt) 4 h
- oxidierende Brandführung
- thermische Nachverbrennung
|
|
10.30
|
Gasbeheizter Kammerofen 1600°C
Nutzbesatzvolumen : 0,25 m³
Nutzbesatzabmessungen: 1,0 x 0,45 x 0,6 m³ (LxTxH)
Brenntemperatur: max. 1600°C
minimale Zykluszeit (kalt/kalt) ca. 20 h
Brennsystem: IVF (Infinite Variable Flash Firing)
Regelungsart: Modulierend, Impuls
- oxidierende und reduzierende Brandführung
- thermische Nachverbrennung
- separate O2 -Zugabe möglich
- Computersteuerung von Temperatur, Atmosphäre (O2, CO2, CO) und Herdraumdruck
- Datenerfassung relevanter Parameter
- Datenübergabe auf ein anderes System per ASCII-File
|
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10.40
|
Elektrisch beheizter Kammerofen Typ SO 1093
Brenntemperatur 1380 °C
gasdichte Ausführung mit thermischer Nachverbrennung
freiprogrammierbare Heizung und Kühlung < 1100 °C
nutzbares Ofenvolumen: 350 x 350 x 400 mm³
|
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10.50
|
Elektrisch beheizter Gradientenofen
Brenntemperatur: max. 1320 °C
6 Segmente, alle im Temperatur-Zeit-Verlauf frei programmierbar
nutzbares Ofenvolumen pro Segment (BxTxH) ca. 150 x 150 x 80 mm³
|
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10.60
|
Elektrisch beheizter Hochgeschwindigkeitsofen Typ HTM
Brenntemperatur: max. 1400 °C
Heizrate min. ca. 30 min von kalt zu kalt; auf 1200 °C in 4 min möglich
vorrangig für Fliesenschnellbrand geeignet
Brennraum z.B. für zwei Fliesen 250 x 200 mm
Brennraumhöhe variierbar bis ca. 100 mm
|
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10.70
|
Elektrisch beheizter Schnellbrand-Hubbodenofen 1800 °C
Nutzbesatzabmessungen: 300 x 230 x 200 mm
Brenntemperatur: max. 1800 °C
Dauerarbeitstemperatur: 1730 °C
max. Heizrate: 15 K/min
|
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10.80
|
Elektrisch beheizte Laborbrennaggregate
- im 9 KW - Ofen bis 1350 °C
- im Hochtemperaturofen bis 1600 °C
- im Hochtemperaturofen bis 1750 °C
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..................................................................................................................................................................................
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11.10
|
Fließlänge
von Glasuren und keramischen Flußmitteln mittels Rinnenviskosimeter nach Betriebsanweisung 18880
|
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11.20
|
Bestimmung des Schmelzverhaltens im Erhitzungsmikroskop und
Dilatometeruntersuchungen
|
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11.30
|
Glasurspannungsprüfung nach Steger
|
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11.40
|
Ritzhärte nach Mohs nach DIN EN 101
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|
11.50
|
Glasurabriebbeständigkeit; Berieselungsmethode mit Korund K
63 (entspricht nach DIN Körnung 24), 10 Prüfkörper, nach Betriebsanweisung 18881
|
|
11.60
|
Glasurrissbeständigkeit unter hydrothermalen Bedingungen
(Autoklavenbehandlung) nach Betriebsanweisung 37160 und DIN EN ISO 10545-11
|
|
11.70
|
Feuchtedehnung nach hydrothermaler Beanspruchung
- Prüfkörpervorbereitung
- Autoklavbehandlung
- Ermittlung der Feuchtedehnung
|
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11.80
|
Farbmessung und Bestimmung des Weißgrades
siehe Punkt 8.2
|
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11.90
|
Glanzmessung
an ebenen Flächen, Remissionsmessung mit 3 Winkelgraden nach Prüfplatzanweisung 103
|
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11.100
|
Bestimmung des Randwinkels
zur Beurteilung des Benetzungsverhaltens von Glasuren bei Raumtemperatur mit dem Stereomikroskop Stemi 2000
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Prüfungen an keramischen Fliesen und Platten
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..................................................................................................................................................................................
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12.00
|
Bestimmung der Maße und Oberflächenbeschaffenheit von Fliesen
und Platten nach DIN EN10545-2
|
|
12.10
|
Bestimmung der Wasseraufnahme
von Fliesen und Platten nach DIN EN ISO 10545-3
|
|
12.20
|
Trockenbiegefestigkeit an Wand- und Bodenfliesen nach DIN EN ISO 10545-4
|
|
12.30
|
Brennbiegefestigkeit an gebrannten Wand- und Bodenfließen
nach DIN EN ISO 1045-3 Bre
|
|
12.40
|
Ritzhärte nach Mohs nach DIN EN 101
|
|
12.50
|
Widerstand glasierter Fliesen und Platten gegen
Oberflächenverschleiß nach
DIN EN ISO 10 545-7
|
|
12.60
|
Lineare thermische Dehnung keramischer Fliesen und Platten nach DIN EN ISO 10545-8
|
|
12.70
|
Temperaturwechselbeständigkeit keramischer Fliesen und Platten nach
DIN EN ISO 10545-9
|
|
12.80
|
Feuchtedehnung keramischer Fliesen und Platten
nach DIN EN 10545-10
|
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12.90
|
Widerstandsfähigkeit keramischer Fliesen und Platten gegen Glasurrisse nach
DIN EN ISO 10545-11
|
|
12.100
|
Frostbeständigkeit keramischer Fliesen und Platten
nach DIN EN 10545-12
|
|
12.110
|
Chemische Beständigkeit keramischer Wandfliesen und Platten nach
DIN EN ISO 10545-13
|
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12.120
|
Beständigkeit keramischer Wandfliesen und Platten gegen Fleckenbildner nach
DIN EN 10545-14
|
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12.130
|
Bestimmung der
Blei- und Cadmiumlässigkeit nach DIN EN 10545-15
|
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13.10
|
Prüfung der Frostwiderstandsfähigkeit von
Dachziegeln und Dachziegelzubehör nach
DIN EN 539-2, Prüfverfahren B und allseitige Befrostung nach Tränken im Vakuum
|
|
13.20
|
Wasserundurchlässigkeitsprüfung von Dachziegeln
nach DIN EN 539-1
|
|
13.30
|
Bestimmung der wasserlöslichen Salze (Elution oder Percolation
), nach DIN 51110
|
|
13.40
|
Treibende Einschlüsse (Dampftest) nach DIN 105-1
|
|
13.50
|
Schleifverschleißprüfung nach Böhme, nach DIN 52 108
- Bestimmung des Volumenverlustes
- Bestimmung des Dickenverlustes
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13.60
|
Bestimmung der Feuchtedehnung
mit dem Tieftemperaturdilatometer
|
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13.70
|
Bestimmung der
Haarrisssicherheit von glasierter Baukeramik im Autoklav
|
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13.80
|
Bestimmung der UV-Beständigkeit / Lichtechtheit glasierter
Baukeramik durch zyklische Belastung mit UV-Strahlung und Beregnung
|
|
13.90
|
Bestimmung der Klimabeständigkeit glasierter Baukeramik
gegenüber Feuchte und Temperatur in der Klimakammer
|
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13.100
|
Bestimmung der Beständigkeit der Oberflächen gegen kochendes Wasser
und Wasserdampf nach DIN ISO 2744 mittels Prüfgerät nach DIN ISO 2733
|
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13.110
|
Messung der geometrischen Eigenschaften von Dachziegeln
n. DIN EN 1024
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13.120
|
Bestimmung der Biegetragfähigkeit
von Dachziegeln nach DIN EN 538
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Prüfungen an Vor- und HinterMauerziegeln
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..................................................................................................................................................................................
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14.10
|
Prüfung der Frostwiderstandsfähigkeit von
Vormauerziegeln und Klinkern nach
DIN 52252-1, allseitige Befrostung von Einzelziegeln
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14.20
|
Bestimmung der wasserlöslichen Salze (Elution oder Percolation
), nach DIN 51 110
|
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14.30
|
Treibende Einschlüsse (Dampftest) nach DIN 105-1
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14.40
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Säurebeständigkeit, Prüfung je nach Verwendungszweck
- nach DIN EN ISO 10545-13: Ziegel, stückig
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14.50
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Schleifverschleißprüfung nach Böhme, nach DIN 52 108
- Bestimmung des Volumenverlustes
- Bestimmung des Dickenverlustes
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14.60
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Bestimmung der Feuchtedehnung
mit dem Tieftemperaturdilatometer
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14.70
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Bestimmung der
Haarrisssicherheit von glasierter Baukeramik im Autoklav
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14.80
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Bestimmung der UV-Beständigkeit / Lichtechtheit glasierter
Baukeramik durch zyklische Belastung mit UV-Strahlung und Beregnung
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14.90
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Bestimmung der Klimabeständigkeit glasierter Baukeramik
gegenüber Feuchte und Temperatur in der Klimakammer
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14.100
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Bestimmung der Beständigkeit der Oberflächen gegen kochendes Wasser
und Wasserdampf nach DIN ISO 2744 mittels Prüfgerät nach DIN ISO 2733
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14.110
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Bestimmung der
Druckfestigkeit von Voll- und Hohllochziegeln nach DIN 105-1
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Prüfungen an PflasterZiegeln und PflasterKlinkern
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15.10
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Prüfung der Frostwiderstandsfähigkeit
von Pflasterziegeln nach DIN EN 1344 bzw. nach
DIN 18503 (Pflasterklinker)
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15.20
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Bestimmung der wasserlöslichen Salze (Elution oder Percolation
), nach DIN 51110
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15.30
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Treibende Einschlüsse (Dampftest) nach DIN 105-1
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15.40
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Säurebeständigkeit, Prüfung je nach Verwendungszweck
- nach DIN 51102-1: Kanalisationssteinzeug, stückig
- nach DIN EN 993-16: z.B. Keramikklinker für den Säureschutzbau, körnig
- nach EN 1344 Pflasterziegel
- nach DIN 18503 Pflasterklinker
- nach DIN 4051: Kanalklinker, körnig
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15.50
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Schleifverschleißprüfung nach Böhme, nach DIN 52108
- Bestimmung des Volumenverlustes
- Bestimmung des Dickenverlustes
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15.60
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Bestimmung der Feuchtedehnung
mit dem Tieftemperaturdilatometer
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15.70
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Bestimmung der
Haarrisssicherheit von glasierter Baukeramik im Autoklav
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15.80
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Bestimmung der UV-Beständigkeit / Lichtechtheit glasierter
Baukeramik durch zyklische Belastung mit UV-Strahlung und Beregnung
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15.90
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Bestimmung der Klimabeständigkeit glasierter Baukeramik
gegenüber Feuchte und Temperatur in der Klimakammer
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15.100
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Bestimmung der Beständigkeit der Oberflächen gegen kochendes Wasser
und Wasserdampf nach DIN ISO 2744 mittels Prüfgerät nach DIN ISO 2733
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15.110
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Bestimmung der Biegebruchlast nach EN 1344 sowie der
Biegezugfestigkeit und der Druckfestigkeit nach DIN 18503
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15.120
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Bestimmung der Wasseraufnahme nach DIN 18503
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15.130
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Bestimmung der Wasserdurchlässigkeit
(Durchlässigkeitsbeiwert) nach Richtlinie für wasserdurchlässige Pflastersteine aus haufwerksporigem Beton
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16.10
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Prüfsiebung nach DIN 66165-1und -2
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16.20
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Rieselverhalten von Granulaten nach Prüfplatzanweisung 84
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16.30
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Schüttdichte nach DIN EN 1097-3
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16.40
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Abrieb von Granulaten nach Prüfplatzanweisung 83
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16.50
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Granalienfestigkeit nach Prüfplatzanweisung 24
50 Einzelmessungen einer Fraktion mit statistischer Auswertung
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Prüfungen an Gips UND ANDEREN FORMENWERKSTOFFEN
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16.10
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Prüfsiebung nach DIN 66165-1und -2
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16.20
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Rieselverhalten von Granulaten nach Prüfplatzanweisung 84
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16.30
|
Schüttdichte nach DIN EN 1097-3
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16.40
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Abrieb von Granulaten nach Prüfplatzanweisung 83
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16.50
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Granalienfestigkeit nach Prüfplatzanweisung 24
50 Einzelmessungen einer Fraktion mit statistischer Auswertung
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Prüfungen an feinkeramischen Erzeugnissen
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18.10
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Kantenschlagfestigkeit
von feinkeramischen Fertigerzeugnissen nach Betriebsanweisung 42790
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18.20
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Temperaturwechselbeständigkeit
feinkeramischer Erzeugnisse (Geschirr) nach Betriebsanweisung 18877
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18.30
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Spülmaschinenbeständigkeit
von dekoriertem Geschirr nach DIN-Vornorm 50275-1 mit Prüfgeschirrspüler G 540; Kapazität des Spülers 30 Teller 24 cm; 15 Teller 19 cm
Anzahl der Spülgänge nach Vereinbarung
Vorschlag Vornorm max. 1000 Spülgänge
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18.40
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Säurebeständigkeit / Schadstoffabgabe
von Blei und Cadmium nach DIN EN 1388-1
- Kaltsäuerung
- Heißextraktion
- Bleibestimmung
- Cadmiumbestimmung
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18.50
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Ritzhärte nach Mohs nach DIN EN 101
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18.60
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Bestimmung der Haarrisssicherheit von Geschirrteilen im Autoklav
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PRÜFUNGEN AN FEUERFESTMATERIAL
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19.10
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Bestimmung der Rohdichte, offenen Porosität und Gesamtporosität
nach DIN EN 993-1
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19.20
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Bestimmung der Kaltdruckfestigkeit gemäß DIN EN 993-5
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19.30
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Bestimmung der Biegefestigkeit bei Raumtemperatur
gemäß DIN EN 993-6
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19.40
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Bestimmung der Biegefestigkeit bei erhöhten Temperaturen
gemäß DIN EN 993-7
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19.50
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Bestimmung des Druckfließen nach DIN EN 993-9
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19.60
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Verschleißprüfung nach Böhme (DIN 52 108)
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19.70
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Temperaturwechselbeständigkeit von feuerfesten Steinen nach DIN 51068-1 (Wasserabschreckverfahren) bzw. DIN EN 993-11
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19.80
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Bestimmung Nachschwinden / Nachwachsen
nach DIN 51066 bzw. DIN EN 993-10
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19.90
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Bestimmung der Rohdichte an körnigen Gut
nach dem Quecksilberverdrängungsverfahren nach DIN EN 993-17
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19.100
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Oxidationsbeständigkeit
von bis zu 10 SiC-Proben bis 1200°C unter Wasserdampfatmosphäre, in Anlehnung an ASTM C 863 -83
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19.110
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Mineralphasenanalyse
Brennhilfsmittel, quantitativ nach DIN EN 13925
- qualitative Analyse
- Bestimmung von Quarz, Mullit, Cristobalit, Korund, Cordierit/Indialith, Si3N4-Phasen, Silizium, ZrSiO4, sowie weitere Phasen auf Anfrage
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20.10
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Bestimmung der Wärmeleitfähigkeit
an keramischen Werkstoffen (Plattenmethode)
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20.20
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Bestimmung des Heizwertes und Brennwertes
nach DIN 51900 Teil 1+2
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20.30
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Bestimmung der Keimzahlen in keramischen Massen (anaerob/aerob)
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20.40
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Untersuchung nach LAGA-Richtlinie "Anforderungen an die
stoffliche Verwertung von mineralischen Reststoffen/Abfällen - Technische Regeln - Stand 05.09.95" - LAGA - Mindestuntersuchungsprogramm
für Bodenaushub mit > 10 % Fremdbestandteilen bzw. Bauschutt
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LASERBEARBEITEN VON KERAMIK
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21.10
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- Beschriften
- Gravieren
- Oberflächenbearbeitung
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Prüfungen von mineralischen Abdichtungen im Deponiebau
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22.10
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Wassergehalt nach DIN 18121-1
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22.20
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Zustandsgrenzen (
Konsistenzgrenzen), Fließ-, Ausroll-, und Schrumpfgrenze nach DIN 18122-1/ 2
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22.30
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Korngrößenverteilung nach DIN 18123
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22.40
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Proctordichte nach DIN 18127
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22.50
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Glühverlust nach DIN 18128
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22.60
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Kalkgehalt in Analogie zu DIN 18129
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22.70
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Wasserdurchlässigkeitsbeiwert nach DIN 18130
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22.80
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Scherfestigkeit nach DIN 18137
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22.90
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Bodenklassifikation
nach DIN 18196
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Alle Rechte vorbehalten. Juristischer Hinweis.
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